Tek ya da çift bileşenli, iyi örtücülükte, parlak tampon baskı mürekkebi.

Temel Özellikler:

• Parlak görünüm.
• İyi örtücülük
• Tek komponentli kullanımda bile alkollere karşı iyi dayanıklılık
• Çift komponentli kullanıldığında farklı çözücülere karşı iyi dayanıklılık.
• Çift komponentli kullanımda ön işlem yapılmış PE ve PP üzerindeki tutunma artar.

Kullanım Alanları:

• ABS
• Laklı Yüzeyler
• Deri
• Poliamid
• Polikarbonat
• Polimetakrilat (PMMA)
• Poliüretan
• Sert PVC
• Kendinden Yapışkanlı PVC
• Sentetik Deri
• Polieitlen (HD-PE, LD-PE) (Ön işlem gerektirir.)
• Polipropelen (Ön işlem gerektirir.)

• Polistren (PS) üzerine yapılacak baskılar için uygun değildir.

Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık:

• Alkoller: Tek Komponent
• Kozmetikler: Çift Komponent
• Deterjanlar: Çift Komponent
• Benzin: Çift Komponent
• Gresler: Çift Komponent
• Yağlar: Çift Komponent

Kuruma Özellikleri:
Mürekkep, solventlerin buharlaşması veya kimyasal reaksiyon yoluyla fiziksel olarak kurur.

Kuruma süreleri çeşitli faktörlere bağlıdır:

• Mürekkep katmanının kalınlığı (tek baskı, üst üste baskı).
• Kullanılan inceltici/geciktiricilerin türü ve miktarı.
• Fırın türü.
• Kurutma sıcaklığı.
• Üzerine baskı yapılan malzemenin türü.

Mürekkep, solventin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur:

• Oda sıcaklığında 15 dakika.
• 50°C'de hava sirkülasyonlu fırında 60 sn.

Kullanım Ömrü ve Sertleşme Özellikleri:

• Mürekkebin sertleştirici ile karışımın kullanım ömrü 20°C’de yaklaşık 8 saattir.
• Yüksek sıcaklıklar ve nem kullanım ömrünü azaltır (düşük nem değerlerinde 20-25°C sıcaklık aralığında çalışma ortamı tavsiye edilir).

Polimerizasyon ile iki bileşenli kurutma:

• Mürekkebin içerisine sertleştirici ilave edilip baskı yapıldığında, öncelikle mürekkep fiziksel olarak kurur, sertleşme 20°C’de 5-7 gün sonunda gerçekleşir.
• Baskı yapılmış film tabakası bir fırın içerisinde 80°C sıcaklıkta 20 dakika tutulursa, polimerizasyon 48 saat içinde tamamlanır.

Dış Mekan Direnci:

• 3-4 yılı aşmayan dış mekan uygulamaları için uygundur.
• Kullanılan pigmentler 6 ile 8 DIN arasında bir ışık haslığına sahiptir.
• Dış mekan uygulamaları için, 1000H-N sertleştiricisi %10 oranında kullanılmalıdır.
• Şeffaf vernikler 70 TR veya TP yada beyaz 160 veya 60 BN ile karıştırıldığında ışık haslığı ve atmosferik şartlara karşı direnci azalır. Dış mekan dayanıklılığını artırmak istiyorsanız, mürekkebe %5-7 oranında UV absorber eklemeniz önerilir.
• Floresan renkler (FLUO renk kartelasına bakın), moleküler yapısından dolayı yüksek ışık haslığını garanti etmeyen ve elektromanyetik radyasyonla kolayca ayrışan özel pigmentlerle formüle edilmiştir. Açık hava maruziyeti iki aydan uzun olamaz.

Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri:
Sertleştiriciler

• 1000H sertleştirici: %10
• 1000H-N Green sertleştirici (*): %5
• 1000H-N sertleştirici (*): %10

(*) Dış mekan uygulamalarında kullanılır.

Eğer çift komponentli olarak kullanılacaksa, kulanmadan önce uygun sertleştirici ile belirtilen oranda karıştırılmalıdır.
Sertleştirici iyice karıştırıldıktan sonra inceltici ilave edilmelidir.
Hazırlanan mürekkep baskıya başlamadan önce yaklaşık 15 dakika dinlendirilmelidir.

İnceltici ve Geciktiriciler

• 1000 DM orta hızlı inceltici
• 1000 DL geciktirici
• 1000 DR hızlı inceltici

İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %20 civarında eklenmelidir.
Hava sıcaklıkları ve mürekkep renkleri inceltme oranını etkiler.

Diğer Yardımcı Malzemeler

• Geciktirici pasta Maksimum %10
• M 160/S Conc. Dengeleyici: %0,5
• Üniversal Köpük Giderici: %1,5
• Antisilicone/S: %1,5
• UV Adsorber: %8
• Antistatic/S: %1,5
• NPT Matlaştırıcı: %2 (Maksimum %6)

Renk Aralığı:

Lütfen Parlak, Metalik, Floresan, Opak (HD) ve Ink System mürekkep renk kartelalarına bakın.
Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 11 ana renktir.
Belirtilen metalik renkler kullanıma hazır halde satışa sunulmaktadır.
Floresan renkler kullanıma hazır halde satışa sunulabilmektedir.

Metalik renkler, Transparan Vernik 1016 70 TR ve metalik pasta karışımı ile hazırlanacaksa aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır:

• Altın Pasta 75: %10-20
• Altın Pasta 76: %10-20
• Altın Pasta 77: %10-20
• Bronz Pasta 78: %10-20
• Gümüş Pasta 79-050: %10-15

Metalik pasta kullanılarak hazırlanan renkler, kendilerine has bileşimleri nedeniyle oksitlenebilir.
Metalik pastalar kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir.

Trikromi Renkler:

• 1080 Sarı, 1081 Macenta, 1082 Mavi, 1083 Siyah, TP Renk Açıcı Pasta (CMYK)

Aşağıdaki renkler de renk skalasına dahildir:

• 160 HD Opak beyaz
• 165 HD Opak siyah
• 165 S Manyetik olmayan siyah

Sertfikalar:
CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS
EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir.
Özel renklerle ilgili herhangi bir çekinceyi açıklığa kavuşturmak için özel bir talepte bulunmanız önerilir.