Sericom 1013 Serisi

Tek ya da çift bileşenli, satine matlıkta baskı mürekkebi.

Temel Özellikler:

Tek komponentli olarak kullanıldığında, bünyesindeki solventlerin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur.
Basılan mürekkep katmanının kalınlığına (tek baskı, üst üste çok katmanlı baskı) bağlı olarak mükemmel elastikiyet ve esneklik sağlar.
Kaygan kuru transfer baskı etiketlerinin üretimi için uygundur.
Çift komponentli olarak kullanıldığında, solventlerin buharlaşması sonucunda gerçekleşen fiziksel kurumaya ek olarak, ilgili sertleştirici ile kimyasal reaksiyon
gerçekleşerek basılı film tabakasına aşağıdaki ekstra özellikler kazandırılır:

• Lekelere karşı dayanıklılık
• Yaygın deterjanlara karşı 60°C sıcaklıkta yıkama haslığı
• Kuru temizleme dayanıklılığı
• Dış mekan baskıları için iyi dayanıklılık

Kullanım Alanları:

• Deri
• Doğal kumaşlar
• Naylon (Silikonsuz)
• Poliamid
• Poliüretan
• Kauçuk
• Sentetik kumaşlar
• Suni deri

Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık:

• Deterjanlar: kuru temizleme için kullanılır
• Esneklik ve bükülme
• Mekanik stress (darbe dayanımı)
• Yıkama: 60°C’ye kadar

Kimyasal ve fiziksel dirençler her şeyden önce üzerine baskı yapılan malzemelere bağlıdır. Her durumda en iyi kimyasal direnç ilgili sertleştiricinin ilave
edilmesiyle elde edilir. 1013 serisi ile basılan kumaşlar ortalama sıcaklıkta ütülenirse (pamuklu ve sentetik elyaflar) herhangi bir deformasyona uğramaz.

 

Kuruma Özellikleri:

Mürekkep, solventlerin buharlaşması veya kimyasal reaksiyon yoluyla fiziksel olarak kurur.
Kuruma süreleri çeşitli faktörlere bağlıdır:
mürekkep katmanının kalınlığı (tek baskı, üst üste baskı).

• Kullanılan inceltici/geciktiricilerin türü ve miktarı.
• Fırın türü.
• Kurutma sıcaklığı.
• Üzerine baskı yapılan malzemenin türü.

Mürekkep, solventin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur:

• Oda sıcaklığında 15-20 dakika.
• 50°C’de hava sirkülasyonlu fırında 60 sn.

*Laboratuvarımızda şu koşullarda test yapılmıştır: %15 orta hızlı tiner 1013 DM kullanılarak hazırlanan bir mürekkeple 36 mikron derinliğinde klişe
kullanılarak baskısı yapılmış, 8 mt/dk hızında hava sirkülasyonlu fırında kurutulmuştur.

Polimerizasyon ile iki bileşenli kurutma:
1013 serisi mürekkebin içerisine sertleştirici ilave edilip baskı yapıldığında, öncelikle mürekkep fiziksel olarak kurur, sertleşme 20°C’de 5-7 gün sonunda
gerçekleşir.
Baskı yapılmış film tabakası bir fırın içerisinde 80°C sıcaklıkta 10 dakika tutulursa, polimerizasyon 24 saat içinde tamamlanır.

Dış Mekan Direnci:

• Dış mekan direnci 4 yıldır.
• 3-4 yılı aşmayan dış mekan uygulamaları için uygundur.
• Kullanılan pigmentler 6 ile 8 DIN arasında bir ışık haslığına sahiptir.
  Şeffaf vernikler 70 TR veya TP ya da beyaz 160 veya 60 BN ile karıştırıldığında ışık haslığı ve atmosferik şartlara karşı direnci azalır.
• Dış mekan dayanıklılığını artırmak istiyorsanız, mürekkebe %5-7 oranında UV adsorber eklemeniz önerilir.
• Floresan renkler (FLUO renk kartelasına bakın), moleküler yapısından dolayı yüksek ışık haslığını garanti etmeyen ve elektromanyetik radyasyonla kolayca
  ayrışan özel pigmentlerle formüle edilmiştir.

Açık hava maruziyeti iki aydan uzun olamaz.

Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri:
Sertleştiriciler

• 1000H-N Green Sertleştirici: %5 (*)
• 1000H Sertleştici: %10
• 1000H-N Sertleştirici: %10 (**)

(*) Dış mekan uygulamalarında kullanılır.

(**) Daha iyi elastkiyet ve dış mekan direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır.

Sertleştiricilerin kullanımı:
1000-H: Genel olarak kumaş baskılarında kullanılır.
1000H-N: Mürekkebe elastikiyet verir. Elastik veya esnek materyallerinn baskısı için uygundur, ayrıca dış ortam koşıllarına maruz kalması gereken ürünler
için önerilir.

İnceltici ve Geciktiriciler

• 1013 DM Orta Hızlı Tiner
• 1013 DL Geciktirici
• 1013 DR Hızlı Tiner

İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %20 civarında eklenmelidir.
Hava sıcaklıkları ve mürekkep renkleri inceltme oranını etkiler.

Diğer Yardımcı Malzemeler

• Geciktirici Pasta: Maksimum %10
• M 2000/S Conc. Dengeleyici: %1,5
• Üniversal Köpük Giderici: %0,5
• Antisilicone/S: %0,5
• UV Adsorber: %8
• NPT Matlaştırıcı: %2 (Maksimum %6)

Renk Aralığı:

 

Lütfen Parlak, Metalik, Floresan, Opak (HD) ve Ink System mürekkep renk kartelalarına bakın.
Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 12 ana renktir.
Belirtilen metalik renkler kullanıma hazır halde satışa sunulmaktadır.

Metalik renkler, Transparan Vernik 1013 70 TR ve metalik pasta karışımı ile hazırlanacaksa aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır.

• Altın Pasta 75: %10-20
• Altın Pasta 76: %10-20
• Altın Pasta 77: %10-20
• Bronz Pasta 78: %10-20
• Gümüş Pasta 79-050: %10-15

Metalik Pasta kullanılarak hazırlanan renkler, kendilerine has bileşimleri nedeniyle oksitlenebilir.
Metalik pastalar kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir.

Trikromi Renkler:

• 1080 Sarı, 1081 Macenta, 1082 Mavi, 1083 Siyah, TP Renk Açıcı Pasta (CMYK)

Aşağıdaki renkler de renk skalasına dahildir:

• 160 HD Opak beyaz
• 165 HD Opak siyah

Sertfikalar:
CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS
EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki
bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir.
Özel renkllerle ilgili herhangi bir çekinceyi açıklığa kavuşturmak için özel bir talepte bulunmanız önerilir.