TR
Tampon Baskı Mürekkebi Özellikleri
Tek ya da çift bileşenli, satine matlıkta baskı mürekkebi.
Tek komponentli olarak kullanıldığında, bünyesindeki solventlerin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur.
Basılan mürekkep katmanının kalınlığına (tek baskı, üst üste çok katmanlı baskı) bağlı olarak mükemmel elastikiyet ve esneklik sağlar.
Kaygan kuru transfer baskı etiketlerinin üretimi için uygundur.
Çift komponentli olarak kullanıldığında, solventlerin buharlaşması sonucunda gerçekleşen fiziksel kurumaya ek olarak, ilgili sertleştirici ile kimyasal reaksiyon
gerçekleşerek basılı film tabakasına aşağıdaki ekstra özellikler kazandırılır:
Tampon Baskı Mürekkebi Kullanım Alanları
Mekanik ve Kimyasal Dayanıklılık
Kimyasal ve fiziksel dirençler her şeyden önce üzerine baskı yapılan malzemelere bağlıdır. Her durumda en iyi kimyasal direnç ilgili sertleştiricinin ilave
edilmesiyle elde edilir. 1013 serisi ile basılan kumaşlar ortalama sıcaklıkta ütülenirse (pamuklu ve sentetik elyaflar) herhangi bir deformasyona uğramaz.
Kuruma Özellikleri
Mürekkep, solventlerin buharlaşması veya kimyasal reaksiyon yoluyla fiziksel olarak kurur.
Kuruma süreleri çeşitli faktörlere bağlıdır:
mürekkep katmanının kalınlığı (tek baskı, üst üste baskı).
Mürekkep, solventin buharlaşmasıyla fiziksel olarak kurur:
*Laboratuvarımızda şu koşullarda test yapılmıştır: %15 orta hızlı tiner 1013 DM kullanılarak hazırlanan bir mürekkeple 36 mikron derinliğinde klişe
kullanılarak baskısı yapılmış, 8 mt/dk hızında hava sirkülasyonlu fırında kurutulmuştur.
Polimerizasyon ile İki Bileşenli Kurutma
1013 serisi mürekkebin içerisine sertleştirici ilave edilip baskı yapıldığında, öncelikle mürekkep fiziksel olarak kurur, sertleşme 20°C’de 5-7 gün sonunda
gerçekleşir.
Baskı yapılmış film tabakası bir fırın içerisinde 80°C sıcaklıkta 10 dakika tutulursa, polimerizasyon 24 saat içinde tamamlanır.
Dış Mekan Direnci
Açık hava maruziyeti iki aydan uzun olamaz.
Yardımcı Malzemeler ve Katkı Maddeleri
Sertleştiriciler
(*) Dış mekan uygulamalarında kullanılır.
(**) Daha iyi elastkiyet ve dış mekan direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır.
Sertleştiricilerin kullanımı
1000-H: Genel olarak kumaş baskılarında kullanılır.
1000H-N: Mürekkebe elastikiyet verir. Elastik veya esnek materyallerinn baskısı için uygundur, ayrıca dış ortam koşıllarına maruz kalması gereken ürünler
için önerilir.
İnceltici ve Geciktiriciler
İnceltici ve geciktiriciler istenen kuruma hızlarına göre toplam ortalama %20 civarında eklenmelidir.
Hava sıcaklıkları ve mürekkep renkleri inceltme oranını etkiler.
Diğer Yardımcı Malzemeler
Renk Aralığı
Lütfen Parlak, Metalik, Floresan, Opak (HD) ve Ink System mürekkep renk kartelalarına bakın.
Ink System, RAL, Pantone ve HKS renklerinin karışımı için kullanılan 12 ana renktir.
Belirtilen metalik renkler kullanıma hazır halde satışa sunulmaktadır.
Metalik Renkler
Metalik renkler, Transparan Vernik 1013 70 TR ve metalik pasta karışımı ile hazırlanacaksa aşağıdaki oranlar referans alınmalıdır.
Metalik Pasta kullanılarak hazırlanan renkler, kendilerine has bileşimleri nedeniyle oksitlenebilir.
Metalik pastalar kullanılarak hazırlanan mürekkeplerin kap ömrü yaklaşık 8 saattir.
Trikromi ve Diğer Mürekkep Renkleri
Trikromi Renkler
Aşağıdaki renkler de renk skalasına dahildir
Sertifikalar ve Standartlar
CLP/GHS (EC 1272/2008), Çatışma mineralleri içermez, EN 71-3, Reach (EC 1907/2006), RoHS
EN 71:3 Standardı, metalik renkli mürekkepler, metalize pastalar veya floresan pigmentler ile formüle edilmediği sürece tüm standart tek bileşenli ve iki
bileşenli mürekkeplerin, Ink System ve Proses renklerinin, HD renk tonları ve özel renkleri için geçerlidir.
Özel renkllerle ilgili herhangi bir çekinceyi açıklığa kavuşturmak için özel bir talepte bulunmanız önerilir.
Doğru Baskı Mürekkebini Birlikte Belirleyelim.
Baskı yapılacak yüzeye ve uygulama koşullarına uygun mürekkep ve yardımcı malzeme seçimi için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
